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黄铜棒生产工艺一般有哪些流程?


黄铜棒是一种广泛应用的铜合金型材,具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和加工性能,常用于机械制造、电子、建筑、装饰等领域。

黄铜棒

黄铜棒的制造通常包括以下流程:
1. 熔炼与铸造
将电解铜、锌锭及其他合金元素(如铅、锡)按比例投入熔炼炉,在高温下熔化成均匀的铜液。
通过半连续铸造或连续铸造工艺,将铜液浇铸成圆锭、方锭或其他形状的坯料。
2. 挤压或拉拔
挤压工艺:加热坯料到一定温度(通常为 600~800℃)通过挤压模具挤出所需形状的棒材(如圆形、方形、六角形)挤压棒表面精度较低,需后续加工。
拉拔工艺:对挤压或轧制后的棒材进行冷拉加工,通过模具减小直径并提高表面精度和强度,冷拉棒尺寸精度高(可达 h11~h13 级),表面粗糙度低(Ra≤3.2μm)。
3. 热处理与表面处理
退火处理:消除冷加工产生的内应力,恢复塑性,便于后续切削或成型。
表面处理:根据需求进行抛光、镀层(如镀镍、镀铬)或钝化处理,提高耐腐蚀性和外观质量。
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